pcb网印中的故障与对策(四)宽萼岩风

5.机械网印常见故障及原因对策

5．1原因和对策：

1)刮板刀口有缺口——磨刮板。
2)刮板压力太小——加大刮板压力。
3)网版与印制板之间的间距太大——调整网距。
4)网框翘曲造成刮板压力不均匀——调换网框，重新绷网、制网版。
5)印料粘度过大——调配印料并在调配后稳定一段时间之后再用。
6)制网版掩膜太厚，透过印料量少，网印导线太细——制网版时要控制掩膜厚度（直接法）。
7)网印速度太快——适当调慢网印速度。
8)选用印料不当、丝网目数过高——更换印料，选用目数稍低的丝网制网版。
9)推回印料不均匀——调整刮墨刀。

5．2渗墨

1亮叶报春)刮板刀口变圆——磨锐刮板刀口。
2)刮板网印角度太小——适当调大刮板网印角度。
3)印料粘度太低——换用粘度大的印料。
4)溶剂与印料混合不良——对印料进行充分搅拌之后再进行网印。
5)用溶剂擦拭网版，溶剂未完全挥发就进行网印——擦洗网版后，待溶剂挥发后再进行网印。6)丝网目数太低——选用高网目的丝网制网版。

5．3网印图形不良，出现斑点，印料涂层不均匀

1)印料的的触变性不好——按资料调配印料或换用新印料。
2)印后网版昆栏树目起网慢——调整印料粘度，增大绷网张力，增强起风的弹力。
3)网版图形距离网框边缘太近——换用大的网框制网版，把较小的图形制作于网版中心。
4)静电引起的印料成象不良——消除静电。
5)刮板角度过小——调整刮板角度。
6)网印速度不均匀——调整刮板速度或修理网印机。

5．4网印图形有针孔

1)制网版时丽江黄耆，网版掩膜涂布不均匀，网版图形有针孔——用丝网胶修补网版。
2)印料内混入杂质堵塞网孔——擦洗网版。
3)空气中的灰尘附着于网版图形上——擦洗网版去除灰尘。
4)印制板的表面未洗干净，有灰尘附着于网版——清洗网版，印制板表面充分清洗。
擦试网版时，不小心将网版擦伤成小针孔——修补网版，擦网要用柔软的布轻轻擦拭。

5．5网版寿命短

1)印制板表面凸凹不平或有毛刺，在网印过程中，网版与之接触，使网版图形变形或产生小孔——进行表面处理。
2)网版张力大小不适当——调整张力（自张式），固定式绷网必须重新绷网制版。
3)制网版乳剂选择不当）——根据网印条件，选用合适的制网版乳剂。

5．6网印机操作注意事项

1)不论滴在网印机任何部位的印料都必须立即擦拭干净。
2)网印机的活动部位必须每天加油润滑。
3)调机后，螺丝必须拧紧。
4)网印机安装必须保持水平
5)吸盘在网印中十分重要，务必不要碰伤。
6)不允许把溶剂搞到吸盘上。
7)必须每月对真空泵除尘器进行一次清理，以保证吸力及延长泵的使用寿命。
8)操作工必须掌握网印机的使用规则。

(一) (二) (三) (四) (五)

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